在日常工況中磁力泵的五種故障
日期：2019-11-15 人氣：794
磁力泵常見故障及說明
(1)軸斷裂磁力泵的泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷，泵軸斷裂的關(guān)鍵緣故是，由于泵航空件轉(zhuǎn)，滾動軸承干磨而將軸折斷。拆卸泵查驗時可見到滾動軸承已損壞比較嚴(yán)重防范泵斷裂的關(guān)鍵方法是防止泵的航空件轉(zhuǎn)。
(2)滾動軸承毀壞
磁力泵的滾動軸承選用的原材料是致密碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有殘渣，就會導(dǎo)致滾動軸承的毀壞。圓柱形連軸器內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子間的平行度規(guī)定若失去確保，也會立即危害滾動軸承的使用壽命。
(3)水泵揚程不夠
導(dǎo)致這類常見故障的緣故有:運輸物質(zhì)內(nèi)有氣體，離心葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速比不足，運輸液體的比例過大，總流量過大。
(4)總流量不夠
導(dǎo)致總流量不夠的關(guān)鍵緣故有:離心葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速比不足，水泵揚程過高，管中有臟物阻塞等
(5)磁力泵打出不來液體。
磁力泵打出不來液體是泵容易出現(xiàn)的常見故障，其緣故也較多。最先應(yīng)查驗泵的吸進(jìn)管道是不是有漏汽的地區(qū)，查驗吸進(jìn)管中氣體是不是排出來，磁力泵內(nèi)注漿的液體量是不是充足，吸進(jìn)管中是不是有臟物阻塞，還應(yīng)查一查泵是不是翻轉(zhuǎn)(特別是在是在修過電動機后或供電系統(tǒng)路線維修之后)，還應(yīng)留意泵的吸上高寬比是不是太高。根據(jù)左右查驗若仍不可以處理，可將泵拆卸查驗，看泵軸是不是斷裂，還應(yīng)查驗泵的動環(huán)、靜環(huán)是不是完好無損，全部電機轉(zhuǎn)子能否小量徑向挪動。若徑向挪動艱難，可查驗炭滾動軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。
特別注意的是，不銹鋼磁力泵修了幾次查不到難題，應(yīng)留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動軸承、內(nèi)磁電機轉(zhuǎn)子和隔套在運作中都是造成發(fā)熱量，這將使操作溫度上升，一方面使傳送的輸出功率降低，另一方面對運輸易氣化液體的磁力泵會造成挺大的不便。磁鋼傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續(xù)降低的曲線圖，一般，在磁鋼工作中極限溫度下列，其傳送工作能力的降低是可逆性的，而在極限溫度左右則不是可逆性的，即磁鋼水冷卻后，缺失的傳送工作能力再也沒那么容易修復(fù)。獨特狀況下到磁場連軸器出現(xiàn)脫位(失步)時，隔套中的渦旋發(fā)熱量會大幅度提高，溫度大幅度升高，如未妥善處理，會造成磁鋼去磁，使磁場連軸器無效。因而磁力泵應(yīng)設(shè)計方案靠譜的制冷系統(tǒng)。對不容易氣化的物質(zhì)，水冷卻呼吸系統(tǒng)一般由離心葉輪出口處或泵出口處找出流液，經(jīng)滾動軸承和磁傳動系統(tǒng)一部分返回吸人口數(shù)量，對易氣化的物質(zhì)，應(yīng)提升熱交換器或?qū)⒘饕豪奖猛獾膬Σ郏乐拱l(fā)熱量返回吸人口數(shù)量，對有固態(tài)殘渣或鐵磁性材料殘渣的物質(zhì)，應(yīng)考慮到過慮，對高溫物質(zhì)，則應(yīng)考慮到水冷卻，以確保磁場連軸器不超出工作中極限溫度。
在考慮到轉(zhuǎn)速比是不是夠時，需先查驗電動機自身 的轉(zhuǎn)速比是不是一切正常，能用轉(zhuǎn)速比計開展精確測量，在電機額定功率一切正常的狀況下，可考慮到是不是會出現(xiàn)磁場連軸器的脫位。
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